합금강 1단 단조 유성기어 블랭크

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1단 유성 기어는 유성 변속기 시스템의 주요 하중 지지 구성 요소로, 풍력 터빈의 메인 샤프트로부터 막대한 입력 토크를 직접 받습니다. 고강도 합금강으로 제조된 톱니 표면은 극심한 풍하중 변동을 견딜 수 있는 견고하고 탄력 있는 코어를 유지하면서 뛰어난 접촉 성능을 달성합니다. 이는 전체 드라이브트레인에 대해 안정적이고 신뢰할 수 있는 초기 속도 증가를 보장합니다.

우리가 공급하는 유성 기어는 톱니가 없는 단조 및 거친 가공 블랭크입니다. 이러한 구성 요소는 다운스트림 기어 제조 공정에 사용되는 무결성이 높은 사전 가공 단조품으로 설계되었습니다. 고객은 필요에 따라 후속 치아 절단(호빙 또는 성형), 열처리 및 연삭을 수행할 수 있습니다. 당사의 단조 및 열처리 공정은 고정밀 기어 마감을 지원하는 데 필요한 기계적 특성과 치수 안정성을 보장합니다.

제조 처리 및 품질 관리:

견고한 부품에 대한 높은 기준을 준수하면서 당사는 탁월한 강도와 신뢰성을 보장하기 위해 이 기어 단조 블랭크에 대해 다음과 같은 엄격한 제조 및 품질 보증 프로세스를 확립했습니다.

입고 자재 검사
블랭크 커팅
링 롤링
단조 후 검사
열처리(담금질 및 템퍼링)
물리적, 화학적 테스트
검사면 가공
예비 비파괴 검사(NDT)
거친 터닝
종합검사(초음파검사, 경도검사, 분광분석)
표시, 청소, 포장 및 보관

재질: 합금강 (예: 18CrNiMo7-6 )

신청:

이 1단계 유성기어 단조품은 풍력 터빈 기어박스의 저속단과 광산용 중장비의 메인 드라이브에 사용될 수 있습니다.

주요 프로세스 단계 설명:

담금질 및 템퍼링 열처리: 담금질 후 고온 템퍼링을 통해 부품은 높은 강도와 인성의 유리한 조합을 얻습니다. 이는 무거운 하중과 충격 하중을 견디는 데 중요합니다.
예비 비파괴 테스트(NDT): 황삭 전 준비된 표면에 대해 초기 비파괴 테스트를 수행하여 내부 품질을 조기에 모니터링할 수 있습니다.
종합 검사: 황삭 후 최종 검사를 수행하며, 초음파 검사를 활용하여 내부 결함이 없는지 확인하고, 경도 검사를 통해 열처리 유효성을 확인하고, 분광 분석을 통해 재료 구성을 확인하여 제품 품질에 대한 3중 보증을 제공합니다.

이 프로세스는 풍력 터빈 기어박스 및 광산 기계의 저속 단계와 같은 고강도 응용 분야를 위해 특별히 설계되어 모든 제품의 안정적인 성능을 보장합니다.

견고한 1단계 유성 기어 단조는 까다로운 풍력 터빈 응용 분야에 필요한 필수 강도와 신뢰성을 제공합니다. 귀하의 구동계 솔루션을 더욱 향상시키려면 중장비 부문 전반에 걸쳐 우수한 성능, 일관성 및 효율성을 위해 설계된 포괄적인 범위의 무결성 단조 부품을 제공하는 링 압연 단조 제품 라인을 살펴보시기 바랍니다.

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