Jiangyin Liaoyuan Equipment Manufacturing
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품질 보증

품질 보증

비교할 수 없는 품질 보증: 재료부터 측정까지

Liaoyuan 의 품질에 대한 우리의 약속은 업계에서 가장 포괄적인 내부 검사 능력에 의해 뒷받침됩니다. 많은 경쟁업체가 제3자 테스트에 의존하는 반면, 우리는 한 곳에서 모든 중요한 단계를 모니터링하고 검증하기 위해 첨단 기술에 투자합니다. 이러한 직접 제어는 최고 수준의 성능과 신뢰성을 보장하는 동시에 고객에게 더 빠른 처리 시간과 절대적인 데이터 무결성을 보장합니다.

[여기에 검사 작업장 또는 장비의 개요 사진 삽입]

그룹 1: 재료 기초 인증

이 장비 제품군은 원자재의 본질, 즉 화학적 조성과 기본적인 기계적 특성을 검증합니다.

  • OLYMPUS XRF 분광계
    올바른 등급의 합금강 및 기타 금속이 사용되도록 재료의 화학적 조성을 결정합니다.
  • 만능재료시험기
    인장, 압축 및 굽힘 테스트를 통해 인장 강도, 항복 강도 및 신장률을 포함한 주요 기계적 특성을 측정합니다.
  • 충격시험기
    저온 또는 열악한 환경에서 성능을 평가하는 데 중요한 고속 충격 하에서 재료 인성(충격 에너지)을 평가합니다.
  • 자동 Jominy 시험기
    효과적인 열처리 공정 개발에 중요한 강철 경화성을 결정하는 표준 방법인 Jominy 최종 담금질 테스트를 수행합니다.
OLYMPUS XRF Spectrometer
(OLYMPUS XRF 분광계)

그룹 2: 내부 무결성 검증 - 매크로에서 마이크로까지

우리는 다양한 비파괴 검사(NDT) 기술을 사용하여 구성 요소를 손상시키지 않고 내부 결함을 감지함으로써 구조적 무결성을 보장합니다.

  • 초음파 탐상기
    고주파 음파를 사용하여 개재물, 다공성 및 균열과 같은 내부 결함을 감지합니다.
  • OLYMPUS PAUT(위상배열 초음파 검사) 장치
    정밀하고 신속한 이미징과 복잡한 내부 결함의 크기 조정을 위해 고급 위상 배열 초음파 기술을 사용합니다.
  • KARL DEUTSCH 침수형 UT 스캐너
    고정밀 자동 검사를 위한 탁월한 커플링 안정성을 제공합니다. 베어링 링 및 밀 롤과 같은 중요한 부품에 이상적입니다.
  • OLYMPUS 금속 조직 현미경
    열처리 품질 검증 및 R&D 지원에 필수적인 재료 미세 구조(예: 마르텐사이트, 베이나이트, 입자 크기)를 보여줍니다.
OLYMPUS PAUT (Phased Array Ultrasonic Testing) Device
(OLYMPUS PAUT 장치)
KARL DEUTSCH Immersion UT Scanner-2
(KARL DEUTSCH 침수 UT 스캐너)

그룹 3: 표면 및 현미경적 통찰력

이 그룹은 표면 수준의 결함을 감지하고 재료 미세 구조를 분석하여 제조 품질에 대한 통찰력을 제공하는 데 중점을 둡니다.

  • 자분탐상검사(MT) 장비
    강철 및 철과 같은 강자성 재료의 표면 및 표면 근처 균열을 감지합니다.

그룹 4: 정밀 치수 및 기하학적 검증

후가공을 통해 우리는 모든 치수, 형태 및 위치 공차가 설계의 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.

  • Wenzel CMM(3차원 측정기)
    복잡한 3D 형상과 가공 부품의 기하학적 공차를 정밀하게 측정할 수 있는 최고의 권위자입니다.
  • Mahr 윤곽 및 거칠기 프로파일러
    정밀한 표면 마무리 검증을 위해 공작물 표면의 윤곽 형상과 표면 거칠기를 측정합니다.
Wenzel CMM (Coordinate Measuring Machine)
(웬젤 CMM)
Mahr Contour and Roughness Profiler
(Mahr 윤곽선 및 거칠기 프로파일러)

그룹 5: 프로세스 모니터링 및 전문 테스트

우리는 중요한 프로세스 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 제품별 성능 검증을 수행하여 일관된 생산 품질을 보장합니다.

  • 휴대용 적외선 온도계
    단조 및 열처리 중 실시간 공작물 온도에 대한 원격 비접촉 모니터링을 제공하여 공정 정확성을 보장합니다.
  • Rockwell & Leeb 경도 시험기
    열처리 결과를 확인하기 위해 재료 경도를 측정합니다. 고정밀 실험실용 Rockwell; 대형 구성 요소에 대한 휴대형의 신속한 테스트를 위한 Leeb.

그룹 6: 설계 검증 및 검증 테스트

  • 20,000 kNm 수축 디스크 토크 시험기
    특별히 제작된 이 희귀한 자산은 우리의 디자인이 궁극적인 증거를 만나는 곳입니다. 수축 디스크의 최대 토크 전달 용량과 비틀림 강도를 검증하기 위한 파괴 테스트를 수행하여 설계 선택에 대한 비교할 수 없는 자신감을 제공하고 경쟁업체와 차별화되는 인증된 성능 데이터를 생성합니다.
Shrink Disc Torque Testing Machine (20,000 kNm)
(20,000kNm 토크 시험기)

Liaoyuan의 장점: 우수한 품질 보장

Liaoyuan을 선택한다는 것은 단지 첨단 장비에 접근하는 것 이상을 의미합니다. 이는 더 높은 수준의 품질 증거를 보유한 팀과 협력한다는 것을 의미합니다. 일반적인 시장 제품을 능가하는 당사의 광범위한 내부 역량은 고객에게 실질적인 이점을 제공합니다.

  • 위험 감소: 원자재부터 완제품까지 포괄적인 테스트를 통해 현장 오류 가능성을 최소화합니다.
  • 출시 기간 단축: 통합 테스트를 통해 타사 실험실로 인한 지연이 제거됩니다.
  • 신뢰할 수 있는 데이터: 전체 테스트 프로세스를 직접 제어하면 모든 보고서의 무결성과 추적성이 보장됩니다.

이것은 단순한 품질 관리가 아닙니다. 그것은 증거를 바탕으로 구축되었으며 고객이 마음의 평화를 누릴 수 있도록 설계된 품질 보증 입니다.

회사 소개
Jiangyin Liaoyuan Equipment Manufacturing Co., Ltd.는 고품질 단조품 및 블랭크 및 정밀 가공 부품을 전문으로 하는 중국의 선도적인 제조업체입니다. 개방형 단조 및 링 롤링에 대한 수십 년의 전문 지식을 바탕으로 당사는 에너지 및 중장비 부문의 중요한 응용 분야에 이상적인 견고한 거의 그물 모양의 단조품을 제공합니다.
당사의 통합 제조 역량을 통해 이러한 고급 단조품을 완성된 정밀 가공 부품으로 변환할 수 있습니다. 300개 이상의 고급 CNC 기계를 갖추고 있어 즉시 조립할 수 있는 부품에 대해 뛰어난 치수 정확도와 우수한 표면 마감을 보장합니다.
단조 및 열처리부터 최종 가공에 이르기까지 완벽한 내부 공정 제어를 활용하여 글로벌 산업 공급망을 위한 우수한 품질, 안정적인 성능 및 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다.
연간 단조능력 : 120,000톤
연간열처리능력:120,000톤
연간 황삭 가공 능력: 100,000톤
연간 마무리 가공 / 정밀 가공 능력 : 50,000톤

제조공정

당사 가공 제품의 제조 공정에는 원자재 검사, 톱질, 단조, 열처리, 기계적 특성 테스트, 금속 조직 테스트, 정밀 가공, 초음파 테스트(UT), 전문 포장 및 배송이 포함됩니다.
1
강철 잉곳의 엄격한 검사를 통해 화학적 조성, 순도 및 품질을 검증합니다.
2
단조 준비를 위해 필요한 치수로 원료 절단
3
샤프트를 형성하고 내부 입자 구조를 개선하기 위한 고온 단조
4
최적의 기계적 특성을 달성하기 위한 제어된 가열 및 냉각 공정
5
표준 준수를 보장하기 위한 인장, 충격 및 경도 테스트
6
균일성, 입자 크기, 결함 유무를 확인하기 위한 현미경 분석
7
CNC 가공으로 치수 정확성과 표면 조도 보장
8
결함 없는 내부 품질을 확인하기 위한 100% UT 검사
인증서
ISO 9001:2015
품질경영시스템
ISO 50001:2018
에너지 관리 시스템
ISO 45001:2018
산업 보건 및 안전 관리 시스템
ISO 14001:2015
환경경영시스템
배송 및 결제
선적항
상하이/닝보, 중국
지불 조건
T/T(전신환) 또는 L/C(신용장)
참고: 인코텀즈, 리드 타임 및 포장 세부 사항은 협상 가능하며 견적 송장에서 확인됩니다.
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