양면 프로파일 베어링 케이지 | 고급 애플리케이션을 위한 Near-Net Shaping 기술
양면 프로파일링 공정은 링 롤링 다이 및 툴링을 설계 및 제조하는 당사 내부 역량을 기반으로 개발된 고정밀 단조 기술입니다. 이 공정을 통해 단조 블랭크는 양쪽(내경 및 외경)과 방사형의 최종 형상과 밀접하게 일치하여 정확한 재료 분포를 보장하고 풍력, 해양 및 중장비 응용 분야의 까다로운 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
이 기술은 블랭크의 정밀한 3차원 성형을 달성하여 높은 신뢰성, 긴 서비스 수명 및 지속 가능한 제조가 요구되는 대형 및 중형 고강도 베어링에 이상적인 솔루션입니다. 우리의 광범위한 경험과 통합 생산 능력은 대량 생산에서 이 첨단 프로세스의 안정성과 일관성을 보장합니다.
제조 공정:
- 입고 자재 검사,
- 절단,
- 링 롤링,
- 단조 후 검사,
- 가열 냉각,
- 열처리검사,
- 야금 및 화학 테스트,
- 크기에 맞게 절단,
- 황삭가공(양면가공),
- 최종 검사(경도 테스트, 초음파 테스트, 스펙트럼 분석, 잔류 응력 테스트),
- 포장 및 보관.
주요 특징:
- 탁월한 재료 활용도: 단면 프로파일링과 비교하여 니어넷 성형 기술은 원자재를 최대 30% 까지 절약할 수 있어 단위 비용과 자원 소비를 크게 줄일 수 있습니다.
- 고성능을 위한 설계: 연속적인 금속 흐름은 최종 윤곽을 완벽하게 따라가며 뛰어난 내충격성과 피로 강도를 제공하여 해양 및 중장비 산업의 가장 까다로운 과제를 해결합니다.
- 간소화된 제조 공정: 최소 가공 여유로 선삭 시간과 공구 마모가 크게 줄어들어 전반적인 생산 효율성이 향상됩니다.
기술 사양:
- 적용 가능한 재료: 탄소강, 합금강
- 중량 범위: 100kg – 10톤
- 직경 범위: Ø400mm – Ø5m
- 핵심공정 : 양면단조, 열처리, 정밀가공
산업 응용 분야:
- 풍력 발전: 메인 샤프트 베어링, 기어박스 베어링, 대형 요 및 피치 베어링
- 해양 및 해양 : 추진 샤프트 베어링, 러더 베어링
- 건설 기계: 대형 굴착기 및 터널 보링 기계용 메인 베어링
입증된 전문 지식과 전 세계 최고의 풍력 발전 고객에게 서비스를 제공하여 개발된 완벽하게 통합된 "단조-열처리-가공" 기능을 통해 당사는 단조 블랭크부터 완제품까지 해양, 해양 및 중장비 산업을 위한 고품질의 비용 효율적인 베어링 케이지 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.
(참고용 엔지니어링 렌더링)
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