대구경 맞춤형 단조 열처리 TRB 링

고하중 응용 분야용 테이퍼 롤러 베어링 TRB 링

테이퍼 롤러 베어링(TRB)은 대규모 동력 전달 시스템, 특히 반경 방향 및 축 방향 하중을 모두 견디는 풍력 터빈 메인 샤프트의 중요한 구성 요소입니다. 당사의 내부 및 외부 테이퍼 롤러 베어링 링은 정밀 TRB 베어링 링 단조품 역할을 하며 전체 베어링 어셈블리의 핵심 구조를 형성합니다. 치수 정확도, 기하학적 안정성 및 제어된 내부 미세 구조는 베어링의 성능과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

당사의 대구경 베어링 링은 정밀 링 롤링 단조 기술을 사용하여 전문적으로 단조되어 현대 중공업의 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 400mm ~ 5000mm 범위의 치수를 갖춘 이러한 맞춤형 단조 베어링 링은 풍력 터빈 메인 샤프트, 광산 기계, 철강 압연 공장 및 해양 장비와 같은 고부하, 고응력 환경에서 역할을 합니다.

단열 테이퍼 롤러 베어링(TRB), 구면 롤러 베어링(SRB) 또는 특수 스러스트 응용 분야에 관계없이 당사의 초대형 베어링 링은 뛰어난 구조적 무결성, 향상된 피로 저항, 높은 치수 정확도, 안정적인 내부 입자 흐름 및 미세 구조, 반제품 또는 완성품 상태에 대한 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.

제조공정 및 품질관리

당사의 대형 베어링 링은 고탄소 합금강으로 제조되며 엄격한 품질 및 생산 작업 흐름을 따릅니다.

1. 입고 자재 검사
2. 블랭크 커팅
3. 링 롤링
4. 단조 후 검사
5. 거친 터닝
6. 열처리(담금질 및 템퍼링)
7. 열처리 검사
8. 물리화학적 특성 테스트
9. 가공된 표면의 비파괴 검사(초음파 검사, 분광 분석)
10. 포스트템퍼링 황삭 터닝
11. 경도검사
12. 최종 마킹, 청소 및 포장

이 프로세스는 각 베어링 링이 중부하 작업에 대한 엄격한 치수, 기계적 및 피로 저항 표준을 충족하도록 보장합니다.

산업 응용

당사의 TRB 베어링 링은 주요 풍력 터빈 시스템에 광범위하게 사용되지만, 그 다양성으로 인해 다음과 같은 다양한 고강도 응용 분야에 적합합니다.

주요 장점

• 대형 및 고부하 용량 – 직경 1,000mm 이상으로 고하중 산업 응용 분야에 적합합니다.
• 고강도 및 피로 저항 – 담금질 및 템퍼링과 결합된 링 압연 단조는 극한 조건에서도 긴 서비스 수명을 보장합니다.
• 정밀 가공 베이스 – 블랭크 품질은 후속 처리에서 엄격한 공차와 최적의 성능을 달성하도록 보장합니다.
• 신뢰할 수 있는 소재 – 프리미엄 고탄소 합금강은 인성, 내구성 및 피로 저항성을 제공합니다.